在注塑加工過程中，由于塑料在模腔中的冷卻不均勻和收縮不均勻以及注塑件結構設計的不合理，容易造成產品的各種缺陷：縮印、熔接痕、氣孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。 為了獲得高質量的注塑產品，在設計時必須充分考慮產品的結構可制造性。下面結合注塑產品的主要結構特點，分析避免注塑加工缺陷的方法。 一、開?！?/p> 查看詳情
1、良好的產品結構 （1）產品設計要盡量避免不必要的側凹和模具抽芯機構的使用，從而簡化了模具的結構，有利于模具加工。 （2）塑料制品要具有合適的壁厚以及均勻的壁厚變化，如果壁厚過小則會導致流動阻力過大，就會出現缺膠的現象；如果壁厚過大，會造成原材料的浪費，收縮嚴重；在壁厚發生突然變化的地方，會產生應力集中，……
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塑膠外殼，顧名思義，是由塑膠材料制成的外殼產品，這類產品一般需要注塑加工，那么在注塑加工的過程中需要掌握哪些要點呢？ 1、不同的原材料在注塑加工成型時需要的溫度也是有所不用的。溫度過高或過低都會對原料的加工產生不良影響，對最后產品的制造產生不良影響。比如說如果溫度太低時，液體原料顏色會產生不正常情況；如果……
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塑膠模具注塑加工成型的整個過程包括加料、塑化、充模、保壓、倒流、冷卻和脫模等動作。 （1）加料 在塑膠模具注塑加工成型過程中，需要將顆粒狀或粉末狀的塑料加入注射機的料斗中，然后由柱塞或螺桿帶入料筒進行加熱。 （2）塑化 顆粒狀或粉末狀塑料在料筒內加熱熔化呈流動狀態的過程稱為塑化?！?/p> 查看詳情
塑膠外殼加工是指塑料成型和塑料制坯工具的加工。它由上模和下模組成。其基本特征如下： 一、加工精度要求高 塑膠外殼一般由凹模、凸模和模架組成，有的可以是多件分體式模塊。所以上下模的組合、鑲塊和型腔的組合、模塊的組合都需要很高的加工精度。精密塑料外殼的尺寸精度往往達到微米級。 二、塑膠外殼……
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一般模具加工的生產類型是單件小批量生產，制定模具加工工藝規程的基本原則是保證生產成本低和生產效率高，可靠地加工出符合設計圖紙要求的模具產品。因此，在制定工藝規程時，要從工廠的實際情況出發，充分利用現有設備，盡可能使用國內外的先進技術和經驗。模具加工所使用的設備以及其工藝裝備應具有良好的通用性，應廣泛使用通用機床、標準刀……
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近幾年來，醫療器械外殼行業發展速度進一步加快，產值連續多年保持兩位數增長。醫療器械公司在市場細分行業有著很強的競爭力，對于ABS醫療器械外殼加工中的細節格外注重。 步驟一：ABS醫療器械外殼雕刻（用雕刻機雕刻出必要的組裝零件） 注意事項：ABS醫療器械外殼廠家對零部件的雕刻是很關鍵的，一定要注意雕刻……
查看詳情幾乎每個電子產品都有自己的外殼來保護其組件的安全。從復雜的醫療儀器到更簡單的手持電子產品，一個好的電子產品外殼關系到產品的使用壽命，可以更大程度的穩定產品的電路系統的運行情況。 隨著行業的發展，全球的工業外殼標準也在不斷完善。然而外殼所具有功能性可能不能保障產品應用程序的特定要求。在這種情況下，你可能想知……
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一．塑膠料的特征 1.塑膠料具有質輕、比強度高、不銹蝕、絕緣性好、加工性好、加工本錢低、適合大批量消費等優點，塑膠料在家用電器中的應用有著非常重要的作用。 2.據報道，近年美國度電的塑料耗費量占其總塑料耗費量的4.7%，而日本家電塑料耗費量更占到其總塑料耗費量的12.3%。我國由于是家電大國……
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塑膠外殼披鋒又稱飛邊、溢邊、溢料等，大多發作在塑膠外殼模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時處理將會進一步擴展化，從而壓印塑膠模具構成部分陷塌，形成永世性損傷。塑膠模具鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會使塑膠外殼品在模上，影響脫模。 塑膠外殼披鋒本質上是塑膠原……
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在現代人的生活之中，塑膠外殼已經是一種很普遍存在的東西了，人們的日常生活中也離不開塑膠外殼，其中主要的原因在于塑膠外殼的特性，因為塑膠外殼的韌性，耐高溫，耐低溫，比一般的金屬外殼相對更加穩定，而且更加的耐沖擊，下面我們就一起來看看塑膠外殼的特點具體是怎么樣的。 現在人們先選擇塑膠外殼的原因之一就是塑膠外殼……
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醫療器械外殼通常由工業塑料通過重塑或壓塑成形而制成，由于工程塑料具有比強度高、比剛度大、質量輕、容易加工、生產效率高、耐腐蝕、成本低廉、光澤度好等較多優點，使得醫療器械外殼廣泛應用塑料進行加工生產。醫療器械外殼常見的原材料有聚丙烯、聚碳酸酯、結構泡沫塑料、ABS等工程塑料。 第一步：雕刻（用雕刻機雕刻出需……
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